Müşteri geldiğinde, tasarım departmanı ve kalıp ekibi onları teknik hazırlık aşamasında yönlendirir. Kıdemli kalıpçımız, "tasarım eskizi" ile fabrika tarafından dönüştürülen "hassas kağıt kalıbı" arasındaki karşılaştırmayı gösterir. Kağıt kalıplar, sıfır sapma sağlamak için lazerle kesilmiş kenarlara sahip, kalın kraft kağıdından yapılmıştır ve anahtar alanlarda çentikler, hizalama noktaları ve dikiş payı parametreleri ile işaretlenmiştir. Kalıpçı, dikiş toleranslarını ölçmek için bir kumpas kullanır ve ayrıntılı açıklamalar sağlar, müşteri ise elektronik bir mesafe ölçme cihazı kullanarak rastgele üç kalıp veri setini doğrular ve sapmanın ±0,05 cm içinde kontrol edildiğini teyit eder.
*Kesim Süreci ve Malzeme Kontrolü
Kesim atölyesine girmeden önce, müşteri kumaşın ağırlığı, renk haslığı, çekme oranı ve diğer göstergelerin sözleşme gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için kumaş kontrol raporunu inceler. Atölyede, kıdemli kesim teknisyenleri, kumaşın düzgün bir şekilde istiflenmesini sağlamak için lazer hizalama teknolojisini kullanarak otomatik kesim makinelerini çalıştırır. Bıçağın sıcaklığı, yanmayı önleyerek temiz ve hassas kesim sağlamak için sabit 85°C'de tutulur. Müşteri, yıpranmış kenarlar veya delaminasyon olmadığını doğrulamak için kesilmiş kumaş parçalarını bir büyüteç kullanarak rastgele inceler. Teknisyen şunları ekler: "Her kumaş partisi, dokuma kusurlarını ortadan kaldırmak için arkadan aydınlatma denetiminden geçer. İplik düğümleri veya renk farklılıkları bulunursa, kumaşın tüm rulosu izole edilecek ve iade edilecektir."
*Dikiş Süreci ve İşçilik Standartları
Dikiş atölyesi işlem alanlarına ayrılmıştır. Müşteri, yüksek hassasiyetli işlemlere odaklanır:
1. **Yaka ve Kol Ağzı Dikiş İstasyonu**: Yetenekli operatörler, düzgün dikiş ve tutarlı gerginlik sağlamak için bilgisayar kontrollü düz dikiş makineleri kullanır. Dikildikten sonra, kalite kontrolörleri dikiş mukavemetini test etmek için metal bir prob kullanır ve ≥25N'lik bir çekme mukavemeti gerektirir.
2. **İlik İşlemi**: CNC ilik makinesi yedi önceden ayarlanmış dikiş moduna sahiptir. İşçiler, ilik aralığı toleransını ≤0,3 mm'de tutmak için giysiyi bir kalıp konumlandırma plakasına sabitler. Müşteri, iliklerin düzgün bir şekilde kesildiğini, yıpranmış kenarlar veya kaçırılan dikişler olmadığını doğrulamak için rastgele 10 giysiyi inceler. Atölye şefi şunları vurguladı: “Tüm dikiş makineleri günde iki kez kalibre edilir ve iğneler, iğne aşınmasından kaynaklanan kumaş hasarını önlemek için her dört saatte bir değiştirilir.”
*Parti Denetimi ve İzlenebilirlik
Son denetim alanı, LED gölgesiz lambalar ve kumaş denetim makineleri ile donatılmıştır. Kalite ekibi dört aşamada %100 kapsamlı denetim yapar:
1. Ön Denetim: Astarların yapışmasını ve dikiş mukavemetini test etmek için yakalar ve manşetler aşırı açılara katlanır.
2. Boyut Ölçümü: Elektronik bir cetvel, giysi üzerindeki 32 ana noktayı tarar ve bunları müşteri tarafından sağlanan tolerans tablosuyla karşılaştırır (örneğin, ±0,5 cm'lik uzunluk toleransı).
3. Detay Denetimi: Düğmelerdeki gizli iplikleri ve iç dikişlerdeki atlanan dikişleri kontrol etmek için bir büyüteç kullanılır.
4. Fonksiyonel Test: Ürünlerin %3'ü numune alınır ve boyutsal kararlılığı ve renk haslığını doğrulamak için üç yıkama döngüsüne tabi tutulur.
Uygun olmayan giysiler, parti, iş istasyonu ve operatör kimliğine bağlı otomatik bir izlenebilirlik sistemini tetikleyen kırmızı bir etiketle etiketlenir.
*Paketleme ve Lojistik Koruması
Paketleme atölyesi, katmanlı bir koruma şeması uygular:
1. Ön İşlem: Giysiler buharlı ütülenir ve nemi gidermek için 20 dakika asılır.
2. İç Ambalaj: Giysinin şeklini koruyan, oluklu mukavva omuz destekli, özel yapım PE toz geçirmez torbalar ve nem geçirmez kağıtla ayrılmıştır.
3. Dış Takviye: Çift katmanlı oluklu mukavva kutular, kabarcık sargı ile kaplıdır ve bir nem/sıcaklık kayıt kartı içerir. Kutular "Bu Taraf Yukarı" ve ağırlık merkezi uyarıları ile etiketlenmiştir ve yapışkan bant ≥40N/cm² yapışma mukavemetine sahiptir.
Bu uçtan uca iş akışı—standartlaştırılmış operasyonlar, veri odaklı izleme ve uzman yargısı—tasarımdan teslimata kadar her aşamada kalite kontrolünü sağlar ve fabrikamızın mükemmelliğe olan sıkı bağlılığını yansıtır.
WeChat'e eklemek için tarayın